رویه عملیاتی استاندارد LOTO 7 مرحله ای را نمی توان در هیچ مرحله ای حذف کرد.
بر اساس استاندارد GB/T 33579-۲۰۱۷ و تجربه عملی در محل، ما یک استاندارد ۷ مرحلهای را گردآوری کردهایم.لوتورویه هر مرحله الزامات عملیاتی و اقدامات احتیاطی مشخصی دارد و می توان آن را مستقیماً بدون جداسازی اضافی دنبال کرد.
مرحله 1:خطرات را شناسایی کنید، اطمینان حاصل کنید که همه مطلع هستند قبل از شروع عملیات، باید از قبل به همه پرسنل مربوطه اطلاع داده شود - از جمله اپراتورهای تجهیزات، کارکنان اتاق کنترل، رهبران تیم، و پرسنل از موقعیت های مجاور. آنها را به وضوح در مورد "کدام تجهیزات، کدام بخش، در چه زمانی و چه نوع تعمیر و نگهداری در حال انجام است" اطلاع دهید تا اطمینان حاصل شود که پرسنل نامربوط از ورود تجهیزات به وضعیت تعمیر و نگهداری و جلوگیری از عملیات تصادفی آگاه هستند. در عین حال، همه منابع انرژی خطرناک تجهیزات را به طور جامع شناسایی کنید، مانند منبع تغذیه اصلی تجهیزات الکتریکی، منابع تغذیه انشعاب. شیرهای سیستم هیدرولیک؛ دریچه های سیستم پنوماتیک؛ دریچه های بخار لوله های بخار; و انرژی باقیمانده تجهیزات (مانند فشار آزاد نشده، گرانش اجزای معلق)، و آنها را یک به یک ثبت کنید تا از عدم وجود حذفیات اطمینان حاصل کنید.نکات کلیدی:فقط اطلاع دادن به اپراتورها، نادیده گرفتن کارکنان اتاق کنترل، منجر به این شد که اتاق کنترل به اشتباه راه اندازی تجهیزات را راه اندازی کند. از دست دادن انرژی باقیمانده، مانند عدم کاهش فشار سیستم هیدرولیک، که منجر به آزاد شدن انرژی غیرمنتظره در طول عملیات بعدی می شود.
مرحله ۲:خاموش کردن را استاندارد کنید، طبق مقررات عمل کنید انجام خاموشی های اضطراری اکیداً ممنوع است (مگر اینکه خطر اضطراری وجود داشته باشد). تجهیزات باید به تدریج طبق رویه های خاموش کردن تعیین شده خود خاموش شوند: ابتدا عملیات تجهیزات را متوقف کنید، سوئیچ های عملیات مربوطه را ببندید، منتظر بمانید تا تجهیزات به طور کامل کار کنند (مانند توقف موتور، ثابت ماندن اجزای مکانیکی)، و سپس به مرحله بعدی بروید.به عنوان مثال:در کارگاه تعمیر و نگهداری پمپ گریز از مرکز، روش صحیح این است: ابتدا شیر خروجی را ببندید ← عملکرد پمپ را متوقف کنید → شیر ورودی را ببندید، منتظر بمانید تا بدنه پمپ کاملاً از کار بیفتد، به جای اینکه مستقیماً کلید را بکشید تا منبع تغذیه را قطع کنید تا از آسیب به بدنه پمپ یا آزاد شدن تصادفی فشار باقیمانده جلوگیری شود.
مرحله 3:جداسازی فیزیکی، انرژی کاملاً قطع این مرحله اصلی LOTO - برای هر منبع انرژی خطرناک شناسایی شده است، اقدامات جداسازی فیزیکی را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که انرژی نمیتواند به منطقه عملیاتی منتقل شود. روشهای جداسازی متداول عبارتند از: سیستم الکتریکی: کلید برق اصلی را جدا کنید، کلیدهای برق را انشعاب دهید و دوشاخه برق را بردارید (برای تجهیزات قابل حمل). سیستم هیدرولیک/فشار هوا: دریچه های هیدرولیک، دریچه های راه هوایی را ببندید و در صورت لزوم صفحات کور را نصب کنید (برای جلوگیری از نشت دریچه). خط لوله بخار / مایع: دریچه ها را ببندید، صفحات کور را نصب کنید، مواد باقیمانده را در خط لوله آزاد کنید. اجزای مکانیکی: از پینها، موانع برای ثابت کردن اجزای معلق (مانند چنگالها، بازوهای مکانیکی) استفاده کنید تا از گرانش زمین خوردن جلوگیری کنید.نکات کلیدی:فقط بستن سوئیچ پانل عملیات، بدون قطع منبع تغذیه اصلی؛ عدم نصب صفحات کور پس از بستن شیرها، در نتیجه نشت شیر و آزاد شدن غیرمنتظره انرژی.
مرحله 4:تاگوت قفل، روشن کردن مسئولیتها پس از جداسازی، فوراً هر نقطه ایزوله (مانند کلیدهای برق، شیرها) را قفل و برچسب بزنید، هسته اصلی این مرحله «یک نفر یک قفل، مسئولیتهای روشن» است.
مرحله 5:انرژی باقیمانده را آزاد کنید، خطرات را از بین ببرید پس از جداسازی فیزیکی، ممکن است همچنان انرژی باقیمانده در داخل تجهیزات وجود داشته باشد (مانند انرژی الکتریکی باقیمانده، فشار هیدرولیک، فشار هوا، گرمای باقیمانده)، باید به طور کامل آزاد شود و مسدود شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در حالت "انرژی صفر" هستند: تجهیزات الکتریکی: پس از بستن سوئیچ، دکمه شروع ولتاژ صفر را فشار دهید و دکمه شروع را بررسی کنید. سیستم هیدرولیک/فشار هوا: شیر فشار را باز کنید تا فشار باقیمانده در سیستم آزاد شود، صبر کنید تا گیج فشار صفر را نشان دهد، سپس شیر فشار را ببندید. تجهیزات با دمای{0}بالا: صبر کنید تا تجهیزات تا دمای ایمن خنک شوند تا از سوختگی جلوگیری شود. اجزای مکانیکی: قطعات معلق را به صورت دستی بررسی کنید تا مطمئن شوید که کاملاً ثابت هستند و خطر سقوط وجود ندارد.نکات کلیدی:پرش از مرحله آزادسازی انرژی باقیمانده، فکر کردن به "خاموش کردن خوب است"، منجر به آزاد شدن غیرمنتظره انرژی باقیمانده و تلفات جانی می شود.
مرحله 6:راستیآزمایی جداسازی، تأیید ایمنی این آسانترین مرحله نادیده گرفته میشود، اما مهمترین مرحله - پس از آزادسازی انرژی باقیمانده، باید دوباره- تأیید شود تا مطمئن شویم که ایزوله مؤثر است و تجهیزات نمیتوانند راهاندازی شوند.رویکرد صحیح:اپراتور شخصاً سعی می کند تجهیزات را راه اندازی کند (مانند فشار دادن دکمه استارت، چرخاندن اهرم عملیات، باز کردن شیر)، تأیید کنید که تجهیزات پاسخی ندارد. در همان زمان، قفل ها، برچسب ها را در هر نقطه ایزوله بررسی کنید، آیا آزاد شدن انرژی باقیمانده کامل است، آیا گیج فشار، خواندن ولتاژ صفر است یا خیر، تنها زمانی که همه بدون خطا تایید شوند، می توانید عملیات تعمیر و نگهداری را شروع کنید.یادآوری کلیدی:در طول فرآیند تأیید، ضروری است اطمینان حاصل شود که هیچ پرسنل دیگری در محل کار حضور ندارند تا از فعال شدن تصادفی (در صورت وجود انرژی باقیمانده) در طول تأیید، که می تواند باعث آسیب شود، جلوگیری شود. پس از تکمیل تأیید، همه کنترلکنندهها باید ریست شوند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات بعدی به حالت عادی باز میگردند.
مرحله 7:انتشار و بازیابی، پس از اتمام باز کردن قفل و نگهداری استاندارد، به طور تصادفی قفل را باز نکنید. مراحل زیر را بدون هیچ اشتباهی دنبال کنید: محل را تمیز کنید: محل کار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که همه ابزارها، قطعات بازیابی شده اند، هیچ زباله ای باقی نمانده است، اجزای تجهیزات به درستی نصب شده اند، و دستگاه های حفاظتی بازسازی شده اند. شمارش پرسنل: تأیید کنید که همه کارگران محل کار را تخلیه کرده اند و هیچ پرسنلی پشت سر نمانده است. به پرسنل مربوطه اطلاع دهید: به اپراتور، پرسنل کنترل مرکزی و سرپرست تیم اطلاع دهید که "تعمیرات کامل شده است و باز کردن قفل و بازیابی به زودی انجام خواهد شد". اصل باز کردن قفل: به شدت از اصل "چه کسی قفل می کند، چه کسی قفل می کند" پیروی کنید. قفل های شخصی باید توسط خود فرد برداشته شود. جایگزینی برای دیگران اکیداً ممنوع است. برای قفل های دسته جمعی، همه کارگران باید قفل های شخصی خود را قبل از اینکه ناظر عملیات بتواند به طور یکنواخت قفل را باز کند، بردارید. بازیابی تجهیزات: ابزارهای جداسازی (مانند صفحات کور، پین ها) را بردارید، دریچه ها و سوئیچ ها را به حالت عادی بازگردانید، سپس عملیات آزمایشی تجهیزات را انجام دهید تا تأیید کنید که تجهیزات به طور معمول بدون صداهای غیر عادی، نشتی و غیره کار می کنند و این به عنوان تکمیل کل فرآیند LOTO در نظر گرفته می شود. تکمیلی: اگر کار تکمیل نشده باشد، کارگران باید به طور موقت ترک کنند. لازم است ناظر یا پرسنل جایگزین قبل از اینکه کارگران اصلی بتوانند قفل های خود را بردارند، دوباره-قفل و برچسب بزنند. در حین تحویل شیفت، شخصی که تحویل می دهد نمی تواند مستقیماً قفل ها را جدا کند. شخصی که مسئولیت را بر عهده می گیرد باید قبل از اینکه شخصی که مسئولیت را بر عهده می گیرد قفل های خود را بردارد قفل و برچسب بزند. در صورتی که دستگاه بیش از 8 ساعت از کار بیفتد، سرپرست مسئول استلاک اوت tagout.
