آیا نشانک Lockout می تواند از حوادث 100٪ بازرسی و نگهداری جلوگیری کند؟ آره
داده های دفتر کار آمریكا نشان می دهد كه 80 درصد صدمات تعمیر تجهیزات در اثر عدم خاموش كردن دستگاه ، 10 درصد توسط شخص دیگری كه دستگاه را شروع می كند ، 5 درصد به دلیل عدم كنترل انرژی بالقوه و 5 درصد دیگر نیز ایجاد می شود. بیشتر در اثر خاموش کردن منبع انرژی بدون تأیید اینکه خاموشی در واقع مؤثر است یا نه ایجاد می شود.
مطالعه موردی:
16 فوریه 2005 ، یک کارگاه تولید گاز مایع تصفیه شده 1500 تن در سال دودکش اگزوز دستگاه گوگرد سوزانده شده از طریق ، خاموش کردن اورژانس. حوالی ساعت 6:20 بعد از ظهر در 19 فوریه ، یک کارگر مهاجر از واحد ساخت داخل وارد کوره شد و دیواره نگهدارنده را در وسط کوره منتهی به جهت e-101 خازن اولیه برداشت. تکنسین کارگاه سپس ماسک مخصوص پرش ، مشعل روشنایی و فیلتر (ضد هیدروژن سولفید) را بر روی آن قرار داد و برای معاینه وارد کوره شد. حدود 5 دقیقه بعد ، مانیتور هیچ حرکتی در کوره پیدا نکرد ، بلافاصله برای نجات این تکنسین وارد کوره شد ، به بیمارستان شتافت ، اما نتوانست پس انداز کند ، درگذشت.
علت مستقیم این تصادف: به دلیل اینکه شیر مخلوط دو مرحله ای که به لوله ورودی ورودی راکتور تبدیل دو مرحله ای متصل است در حالت نیمه باز قرار داشت ، نیتروژن از ورودی دو در بالای ژنراتور گوگرد ریخته می شود. راکتور تبدیل مرحله از طریق شیر مخلوط کننده دو مرحله ای ، و هنگامی که طرف مربوطه برای بررسی عمیق وارد کوره شد ، در اثر خفگی نیتروژن درگذشت.
علل غیرمستقیم این تصادف: این کارگاه شخص خاصی را به عنوان مسئولیت اتصال پلاک کور اختصاص نداده ، فرم ثبت پلاگین کور را ایجاد نکرده و دریچه اختلاط ثانویه اتصال کوره ساخت گوگرد را بالای لوله با ورودی وارد نمی کند. از راکتور تبدیل ثانویه. این مشکل پنهان در آزمایش و بازرسی بعدی پیدا نشد. این یک علت اصلی تصادف است.
بنابراین ، به یک معنا ، یک LOTO خوب می تواند تقریباً از 100٪ حوادث بازرسی و نگهداری جلوگیری کند.
